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什么是X-RAY點(diǎn)料機(jī)？X-RAY點(diǎn)料機(jī)是面向電子行業(yè)領(lǐng)域阻容類(lèi)物料和IC類(lèi)物料等的物料計(jì)數(shù)。X-RAY盤(pán)料點(diǎn)數(shù)機(jī)的操作軟件功能豐富且簡(jiǎn)便易學(xué)，軟件根據(jù)產(chǎn)品類(lèi)型自動(dòng)進(jìn)行圖像判斷計(jì)數(shù)；同時(shí)可選擇手動(dòng)或自動(dòng)將物料類(lèi)型、計(jì)數(shù)結(jié)果、檢測(cè)時(shí)間、掃描次數(shù)等數(shù)據(jù)保存到本機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)；可提供數(shù)據(jù)查詢(xún)功能；并提供手動(dòng)保存產(chǎn)品圖像等功能。
X-Ray點(diǎn)料方法：
利用X光大角度透視的原理，得到盤(pán)料的X-Ray圖像，通過(guò)軟件分析，得到計(jì)數(shù)結(jié)果，相比傳統(tǒng)的點(diǎn)料方式，該產(chǎn)品是全自動(dòng)機(jī)器自動(dòng)下料、自動(dòng)掃條碼、自動(dòng)點(diǎn)數(shù)、自動(dòng)下料大大的提高了工作效率，節(jié)約人工成本。
特點(diǎn)：
① 采用人工智能（AI）方式，無(wú)需教學(xué)，安裝后即可使用簡(jiǎn)單易學(xué)的UI畫(huà)面；
② 01005的極細(xì)部件到連接器、IC、泡棉；
③ 可以檢查4個(gè)7英寸的料盤(pán)；
④ 可外接條碼槍及標(biāo)簽打印機(jī)，自動(dòng)讀取二維碼；
⑤ 防止條形碼掃描順序功能，防止操作者標(biāo)簽打印錯(cuò)誤；
⑥ 可外接機(jī)器手自送上下料；
⑦ 高速度，8秒/4盤(pán)。
⑧讀碼+點(diǎn)數(shù)+錄入系統(tǒng)一步完成，減少工序，縮短流程路線，提高效率
優(yōu)點(diǎn)：
省時(shí)省力：大幅降低清點(diǎn)時(shí)間，免去多余人力，可轉(zhuǎn)而協(xié)助其他人員收線或換線，縮短換線停線時(shí)間
采用數(shù)位化資料：可列印條碼貼紙或是直接上傳資料庫(kù)，而傳統(tǒng)方式的點(diǎn)料儀器，必須每位操作人員一臺(tái)，占用空間大，清點(diǎn)結(jié)果還是人工填寫(xiě)，有可能寫(xiě)錯(cuò)或漏寫(xiě)。
改善缺料、丟料、漏料、少料 ：數(shù)位化管理物料倉(cāng)儲(chǔ)，降低物料庫(kù)存成本，提高物料盤(pán)點(diǎn)準(zhǔn)確性
SMT生產(chǎn)線的趨勢(shì)：智慧化、任性化、效率化
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